造紙白泥利用|造紙廠產(chǎn)生的白泥生產(chǎn)礦微粉的研究

     造紙廠的白泥可以再利用嗎？答案是肯定的。桂林鴻程礦石礦渣干法磨粉機設(shè)備廠了解到，江西省環(huán)評機構(gòu)受理了某新型建材有限公司造紙制漿白泥，脫硫石膏和粉煤灰綜合利用項目，該項目利用、煤渣、粉煤灰、脫硫石膏、白泥生產(chǎn)比表面積為400的礦微粉，下面由桂林鴻程磨粉機廠分享造紙廠產(chǎn)生的白泥生產(chǎn)礦微粉的相關(guān)技術(shù)資料。

     在制漿造紙堿回收過程中會產(chǎn)生大量苛化白泥也稱造紙白泥，由于白泥的硅含量高，無法回收再生循環(huán)使用，從而產(chǎn)生的白泥固廢。白泥出廠時含水率在40%左右，需進行烘干后再利用。利用造紙白泥混合、煤渣、粉煤灰、脫硫石膏生產(chǎn)礦微粉，可用于混泥土摻合料。具體工藝流程是：

   一、混料：白泥含水率約40%，需在白泥預(yù)烘干間利用氫氧化鈣消化工序蒸汽間接供熱烘干至含水率20%，煤渣主要為塊狀干料（含水量微?。?，脫硫石膏為含水率20%的干料，以上物料與粉煤灰通過輸送機和提升機進入混料區(qū)攪拌機密閉混合攪拌；

   二、烘干：將混合后的物料通過轉(zhuǎn)運車運送至烘干系統(tǒng)進料斗，然后輸送至烘干機進行烘干，烘干后的物料通過提升機輸送入中間料倉暫存；

   三、粉磨：物料下料進入粉磨系統(tǒng)通過雷蒙磨機粉磨成礦微粉成品，粉磨后物料卸入全密閉的空氣輸送斜槽。氣動輸送礦微粉入成品倉，采用袋裝或罐車包裝進行無粉塵包裝。

     據(jù)了解我國目前預(yù)拌混凝土年產(chǎn)量達(dá)到20 億㎡3，如果按每立方米預(yù)拌混凝土中礦物摻合料用量130kg計算，礦物摻合料年用量高達(dá)2.4億噸。由此可見，利用礦渣固廢生產(chǎn)礦微粉用于混凝摻合料的市場前景非常廣闊，此舉不僅可節(jié)約石灰石礦的用量，還很大程度減少二氧化碳排放，達(dá)到了節(jié)約資源、減少炭排放的目的。在良好的市場環(huán)境下，相信造紙白泥的利用技術(shù)將會越來越成熟、應(yīng)用會越來越廣泛。桂林鴻程作為一家專注研發(fā)礦石礦渣干法制粉的企業(yè)，建廠至今30余年，主營的雷蒙磨粉機、立式磨粉機、超細(xì)磨粉機在礦石、礦渣磨粉領(lǐng)域榮獲技術(shù)專利100余，國內(nèi)工程案例5000+家，全國多地設(shè)有直營辦事處提供專業(yè)的售后服務(wù)，咨詢礦石礦渣磨粉技術(shù)方案、設(shè)備報價，歡迎聯(lián)系：18878317068，姚工進行咨詢