粉塵的PH測試
工程用濾袋往往表面附著較多粉塵，測試時，取濾袋上附著粉塵少量于玻璃皿中，用蒸餾水完全潤濕，用PH試紙或PH計檢測粉塵酸堿度。從PH結果可以推斷濾袋收到酸堿腐蝕的情況。當煙氣溫度低于酸露點運行時，濾袋表面容易結露板結，濾袋易受到酸堿腐蝕，從而影響使用壽命。
濾袋外觀檢測
新袋往往根據除塵器需要設計的圖紙進行縫制。外觀檢測不僅包括濾袋各個縫制的尺寸、均勻性，還包括濾袋縫制的針眼大小。針腳密度等。超凈排放的項目，還需要檢查針眼涂膠或貼膠條的情況。
工程用濾袋外觀檢測起著指引性的作用，通常濾袋外觀檢測從以下幾個方面來進行
1、濾袋表面粉塵的附著情況
濾袋表面如果出現結露、板結、糊袋等情況，可能與高濕煙氣、氨逃逸等相關，氨逃逸后會與煙氣中的硫氧化物形成硫酸氫銨，硫酸氫銨黏性很大，不易被脈沖噴吹清除，清灰效果降低，容易造成阻力增大。從濾袋表面粉塵附著可以初步判斷除塵器運行阻力情況，從而對現場運行起到預警作用
2、濾袋顏色
濾袋化學性能變化時，顏色一般會出現變化，特別是PPS濾料，當受到氧化或處于高溫時，顏色會加深，且氧化越嚴重，所處的溫度越高，顏色越深。顏色變化可作為PPS濾袋受到氧化或高溫使用的一個依據。
3、濾袋手感
PPS濾袋在氧化嚴重時，除了顏色較深外，材質會變脆。高溫和氧化雖然都會造成濾袋顏色變深，但高溫使用后的濾袋一般較硬，且能記憶性回彈。
4、濾袋破損
濾袋破損可能發生在袋頭、袋中、袋尾，有時甚至整條濾袋都出現破損。不同的破損位置，破損的原因一般不同。通過外觀檢測，可以初步判斷濾袋破損的原因。小面積內出現的破損一般為機械磨損，往往與濾袋垂直度、濾袋與袋籠配合有關。大面積破損或濾袋手撕可破時，與濾袋受到嚴重的氧化腐蝕有關。濾袋遇到可燃物燃燒附著，容易出現灼燒破損。
濾袋斷裂強力及斷裂伸長率的測試
斷裂強力機斷裂伸長率是濾袋使用情況的重要指標。根據GB/T 6719-2009的要求，對于普通濾料，要求橫向斷裂強力≥900N，橫向斷裂伸長率≤35%，縱向斷裂強力≥1200N?？v向斷裂伸長率≤50%。但GB/T 6719-2009沒有對濾料材質做出特殊要求，對于現在燃煤電廠比較多用到的PPS與PTFE混紡濾料或者其他混紡濾料，行業內允許強力低一些。
新濾袋的縫制搭接一般采用線縫，有些廠家也采用熱熔搭接，熱熔搭接只限于純PPS濾料，且熱熔處的強力必須要大于或等于濾料橫向斷裂強力。從實際經驗來看，混紡濾料不適合采用熱熔搭接。
工程用濾袋如果未破損，但整體的斷裂強力及斷裂伸長率都很低，大概率為濾袋壽命已盡。濾袋強力及伸長率是濾袋壽命判斷的重要指標。